特優(yōu)級(jí)酒精技改工程項(xiàng)目

　　目前在酒精生產(chǎn)的過程中，無論是以薯類玉米，還是木薯，亦或者是紅薯等原料進(jìn)行酒精生產(chǎn)，均需要經(jīng)過粉碎蒸煮、糖化、發(fā)酵以及蒸餾四道工序，并且在這四道工序中能耗多的集中在蒸煮和蒸餾上，據(jù)統(tǒng)計(jì)，他們的耗能約占到總耗能的59%-80%。而且無論是采用薯類還是糖類生產(chǎn)酒精，蒸餾均成為生產(chǎn)酒精過程中為重要的個(gè)環(huán)節(jié)，他不但影響到后的成品質(zhì)量與產(chǎn)量，還直接關(guān)系到在蒸餾這道工序中耗能率的高低，成為了整個(gè)酒精生產(chǎn)過程中極為關(guān)鍵的環(huán)。為了進(jìn)一步提升酒精發(fā)酵、蒸餾節(jié)能和循環(huán)經(jīng)濟(jì)等技術(shù)水平，必須堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、綠色發(fā)展，通過技術(shù)進(jìn)步降低各項(xiàng)消耗指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。推動(dòng)行業(yè)節(jié)能減排，減少污染物排放，降低單位產(chǎn)品能耗、糧耗和水耗。

　　為進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品能耗，適應(yīng)使用酒精市場(chǎng)需求公司決定對(duì)現(xiàn)有的西線生產(chǎn)工藝進(jìn)行改造，由原來的五塔蒸餾技改成八塔蒸餾，通過新增脫甲塔、精制塔進(jìn)一步降低酒精中甲醇含量，減少優(yōu)級(jí)酒精中的雜質(zhì)，使原有的優(yōu)級(jí)酒精進(jìn)一步提純，升級(jí)為特級(jí)酒精:同時(shí)，改造后生產(chǎn)工藝采用熱耦合精餾塔控制技術(shù)，使生產(chǎn)工藝中多個(gè)精餾塔串聯(lián)操作，生一塔的塔頂蒸汽作為下一塔提供部分能量，這樣各塔以穩(wěn)定熱耦合相連操作，有利于減少能源消耗。

　　本項(xiàng)目是對(duì)企業(yè)現(xiàn)有酒精生產(chǎn)西線進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，對(duì)現(xiàn)有酒精生產(chǎn)線的蒸餾工段、發(fā)酵工段及酒精罐區(qū)進(jìn)行特優(yōu)級(jí)酒精技改，在西線原有五塔蒸餾工藝的基礎(chǔ)上，新增脫甲塔、精制塔、回收塔等及其附屬設(shè)備形成八塔蒸餾，本項(xiàng)目不需新增用地。主要包括通過以上技術(shù)改造后，采用熱耦合精餾塔控制技術(shù)，使生產(chǎn)工藝中多個(gè)精餾塔串聯(lián)操作，生一塔的塔頂蒸汽作為下一塔提供部分能量，這樣各塔以穩(wěn)定熱耦合相連操作，有利于減少能源消耗，同時(shí)有利于降低生產(chǎn)過程中的酸性，降低糖度，有利于提高DDGS感官指標(biāo)，使外觀顏色更加金黃，更加有利于市場(chǎng)。

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